Подвесные конвейерные системы

 конвейерные системы подвесныеПодвесные конвейерные системы предназначены для передачи продукции от одной операции к другой. Они применяются в производственных процессах, которые носят поточный характер. По принципу действия конвейер бывает грузонесущий, толкающий и тянущий. В большинстве случаев применяются системы первых двух типов.

Системы подобного типа могут обслуживать одновременно несколько этажей, так как имеют большие радиусы поворота траектории. Любая из конструкций систем оборудуются надежными средствами защиты, что делает их эксплуатацию безопасной.

Грузонесущий конвейер

 конвейерные системы подвесныеЭтот вид подвесной конвейерной системы считается основной. В ее конструкцию входит тяговый элемент (цепь или трос), приводом которого служит электрический двигатель. Каретки фиксируются на тяговом элементе, а к ним шарнирно соединяются подвески, которые являются рабочим элементом. Эти детали предназначены для подвешивания или укладки груза.

Путь, по которому перемещаются каретки, имеет замкнутый вид. Для его подвешивания могут быть использованы элементы сооружения или крепление происходит с использованием конструкции конвейерной системы. Благодаря гибкости тягового элемента, имеется возможность изменять направление пути в любой плоскости. Для горизонтального поворота используется поворотное устройство, а для вертикального — перегибы. Операции погрузки-разгрузки подвесок с помощью грузоподъемных механизмов или вручную.

В конструкции присутствуют как рабочие, так и холостые каретки. Последние необходимы для поддержания тягового элемента. От качества этих механизмов зависит надежная работа всего комплекса.

 

Подвесные конвейерные системы с пространственной трассой оборудуются цепью, которая способна поворачиваться в разных плоскостях. Ее надежность, прочность и износостойкость определяют стабильность функционирования конвейера. Разборные цепи обладают отличными техническими характеристиками и просты в изготовлении, поэтому они получили наибольшую популярность.

Конвейерные системы подвесные имеют плавный ход и небольшую скорость перемещения грузов. Такие характеристики позволяют широко применять этот тип оборудования.

Толкающий конвейер

 конвейерные системы подвесныеВ конструкции этой конвейерной системы присутствует замкнутая тяговая цепь с закрепленными каретками. Для их перемещения используется верхний ходовой путь, а привод осуществляется с помощью электродвигателя. Требуемый уровень натяжения цепи достигается работой специального натяжителя.

Толкатели, установленные на цепи, расположены с определенным интервалом и имеют зацепление с головными тележками. Таким образом, первые обеспечивают перемещение вторых. Путем соединения тележек образуются сцепы с закрепленными подвесками, с помощью которых транспортируется продукция. На число тележек оказывает влияние размеры и вес перемещаемого груза. Тяговый и грузовой пути соединены между собой хомутами.

Для надежного крепления пути подвесной конвейерной системы предусмотрены специальные металлоконструкции и узлы крепления. В качестве ее опор могут использоваться фермы или колонны здания либо установленные независимые опоры.

Не жесткое соединение тяговой цепи с тележкой сцепа и движение по разным путям дает возможность производить остановку сцепов в требуемом месте. Для этого применяются специальные механизмы ─ остановы, которые действуют автоматически по определенному алгоритму. Для разделения и соединения грузопотоков предусматриваются стрелки (ответвления путей).

Сцепы имеют возможность передаваться с одного уровня на другой. Это обеспечивается за счет вертикальных поворотов или подъемно-опускных секций, которые позволяют устанавливать или снимать продукцию.

В большинстве случаев несколько подвесных толкающих конвейеров составляют сложную систему с большим числом разветвлений. Она контролируется управляющей системы и не требует участия человека.

 

 конвейерные системы подвесныеПри использовании современных систем управления реализуется принцип адресной доставки продукции. В этом случае вся информация о наличии и номенклатуре продукции содержится в АСУП, а состояние системы визуализировано в реальном времени и отражается на специальной панели.

наверх
Получите
консультацию
по телефону
8 (800) 505-50-20