От ручного труда к роботам: эволюция AS/RS систем

Что такое AS/RS

AS/RS система (Automated Storage and Retrieval System) — это автоматизированная система хранения и извлечения грузов. Представьте себе огромную «умную» библиотеку, которая сама решает, где какую книгу хранить, сама ее выдает и забирает. Таким же образом работает и автоматизированный склад. Скелетом такого склада являются стеллажные конструкции, руками склада – роботы, конвейеры краны-штабелеры, а мозгом склада программа управления. Современные AS/RS системы – это высокотехнологичные комплексы, состоящие из стеллажных конструкций, автоматических кранов-штабелеров, конвейерных линий и компьютерной программы управления. Принцип работы AS/RS системы прост: компьютер знает, где что лежит, и управляет роботами, которые сами забирают и ставят грузы на нужные полки.

Роботы-грузчики и электронный мозг склада
AS/RS система или полностью исключает или значительно минимизирует участие человека в складских операциях, в ней обеспечивается автоматическое размещение паллет, коробов или отдельных изделий на стеллажах и их доставка в зону комплектации. Функции грузчиков берет на себя роботизированное оборудование под управлением специальных программ – WMS и WCS. Принцип работы AS/RS системы основан на точной координации движения автоматических кранов-штабелеров, конвейерных линий и управляющих алгоритмов, которые в реальном времени оптимизируют маршруты и последовательность операций. Программа управления складом сама определяет, что и где нужно хранить, в какой последовательности размещать грузы на хранение и в какой зоне склада.

История: от ручного труда к роботам
До появления AS/RS систем склады выглядели привычно: грузчики с погрузчиками сновали между стеллажами, искали товары и тратили на это часы. Первые автоматизированные системы появились в 1960-х годах в США и Европе, когда промышленность столкнулась с необходимостью хранить больше товаров на меньшей площади. В 1963 году немецкая компания Klöckner установила первый автоматический кран-штабелер. С тех пор технология шагнула далеко вперёд: появились компьютеры, улучшилась точность роботов, а стеллажи стали строить высотой до 40 метров.

Разновидности AS/RS систем
Современные AS/RS системы классифицируются по нескольким критериям. По типу хранимых грузов различают палетные системы для работы с европаллетами и коробочные системы для мелкой тары и отдельных изделий. По конструкции оборудования выделяют крановые системы с мостовыми или консольными кранами-штабелерами, шаттловые системы с автономными тележками, работающими внутри стеллажей, и вертикальные модули типа каруселей или лифтов. Выбор конкретной конфигурации зависит от множества факторов: габаритов и веса грузов, требуемой производительности, высоты помещения, бюджета проекта и специфики бизнес-процессов предприятия. Например, для склада с тысячами одинаковых коробок подойдёт одна система, а для хранения крупных паллет — совсем другая.

Внедрение AS/RS систем в России
В России массовое внедрение AS/RS систем началось в середине 2000-х годов вместе с развитием современного ритейла, логистических операторов и производственных предприятий международного уровня. Первые проекты реализовывались преимущественно на базе импортного оборудования европейских производителей. Ситуация кардинально изменилась после 2022 года, когда российские компании начали брать на себя проектирование и оснащение необходимым оборудованием автоматизированных систем хранения.

Путь COMITAS в автоматизации российской складской логистики
COMITAS стоял у истоков рынка автоматизации складского хранения в России. Активно развивать направления автоматизации и роботизации логистических процессов компания начала с 2014 года. В числе клиентов COMITAS крупные компании: Магнит, Глория Джинс, СДЭК, Глобальные напитки (ГК GFD), Кореновский молочно-консервный завод (ГК Ренна), Почта России, Мосархив, АСКОНА, Детский Мир, Сады Придонья, Фирма «Цикл», ЭТМ, Невис, Boxberry, DPD и другие.
Автоматизация складской и производственной логистики, которую реализует COMITAS, решает вопросы кадрового дефицита, позволяя значительно сократить количество персонала, необходимого для обработки заказов, что в конечном счете повышает эффективность бизнеса
В 2022 году при поддержке Минпромторга РФ Компания открыла новые направления: научно-исследовательские разработки и собственное производство логистического оборудования. Целью этих решений стало замещение поставок производителей, покинувших российский рынок, а также обеспечение технологического, экономического и инфраструктурного суверенитета РФ. В тот непростой год COMITAS одним из первых включился в реинжиниринг, в котором отчаянно нуждались многие крупные компании в Росси после ухода западных интеграторов. Тогда же COMITAS начал активно развивать собственное производство логистического оборудования, стремясь импортозаместить европейские аналоги. Сегодня COMITAS предлагает комплексные решения, адаптированные под нормативные требования, экономические реалии и запросы игроков российского рынка, обеспечивая при этом технологическую независимость и сервисную поддержку.

 

Специально для Журнала Логистика №7-8 за 2023 год.