- COMITAS
- Реализованные проекты
- Ритейл и дистрибуция
- Компания ЭТМ
Компания ЭТМ
Компания COMITAS реализовала два проекта по поставке, монтажу и запуску в эксплуатацию конвейерных систем для транспортировки и сортировки заказов в распределительных центрах компании ЭТМ (Торгового Дома «Электротехмонтаж»).
Компания ЭТМ – лидер отрасли, федеральный дистрибьютор электротехники, комплексный федеральный поставщик материалов и оборудования для капитального строительства, ремонтов и технического перевооружения. Поставщик инженерных систем, эксперт по цифровизации закупок. С 1991 года снабжает своих клиентов высококачественным электрооборудованием, инструментом и материалами. Компания входит в ТОП 200 крупнейших предприятий России, у ЭТМ более 220 точек продаж, 9 логистических комплексов, обслуживание клиентов ведется в 800 городах России. Распределительные центры компании ЭТМ, которые были автоматизированы COMITAS, располагаются в Казани и Малоярославце.
На обоих проектах была осуществлена оптимизация работ на ранее построенных COMITAS 5-уровневых мезонинах путем оснащения мезонинных конструкций конвейерными линиями для увеличения скорости сборки, а также совершенствования процессов хранения и сортировки товара. Такие решения могут использоваться для организации сборки и хранения самого разнообразного товара. Изначально компанией COMITAS на объектах были установлены пятиярусные мезонинные конструкции. Через несколько лет эксплуатации Заказчик принял решение о модернизации этих систем и попросил дооснастить их конвейерами. Целью была оптимизация работ на мезонинах. С точки зрения IT контура, система должна быть интегрирована в бизнес-процессы компании, реализованные на собственной WMS системе. Задачей COMITAS было осуществить интеграцию между WСS и WMS Заказчика.
Специалисты COMITAS провели полный спектр работ: проектирование, подбор, поставку, монтаж и пусконаладку оборудования автоматизации интралогистики. В данном проекте применялась энергоэффективная конвейерная система, реализованная на базе оборудования одного из мировых лидеров по производству конвейерного оборудования – Damon. Также была осуществлена разработка программного обеспечения уровня логики АСУТП и WCS систем. Проекты были реализованы в кратчайшие сроки, что позволило компании ЭТМ оперативно начать эксплуатацию мезонинов.
Заказчик оптимизировал процесс сборки штучных заказов, исключив межэтажное перемещение сотрудников. Конвейерная линия объединяет все 5 этажей мезонинной конструкции. По заданию от WMS Заказчика оборотная тара последовательно перемещается на заданные этажи мезонина, в которых сборщик в ручном режиме осуществляет подбор продукции, возвращает оборотную тару с частично подобранным товаром на конвейер, после чего оборотная тара продолжает свое движение по конвейерной линии в соответствии с заданием от WMS. Таким образом оборотная тара проходит все заданные WMS зоны мезонина, после чего оборотная тара поступает в зону весового контроля и при успешном прохождении контроля поступает в зону сортировки по 16-ти маршрутам. В случае наличия расхождения расчетного веса с фактическим, оборотная тара поступает в зону ручного контроля и после внесения корректировок также поступает в зону сортировки.
Общая производительность конвейерной линии в распределительном центре ЭТМ в Казани составляет до 800 коробов в час, а в распределительном центре в Малоярославце до 900 коробов в час. Оснащение уже готовых мезонинных конструкций конвейерным оборудованием позволило значительно увеличить скорость сборки за счет минимизации перемещения персонала по мезонинам, а также осуществлять автоматизированную сортировку грузов по маршрутам или по направлениям в конце линий подбора. Ручной труд был оптимизирован также за счет перемещения грузов между ярусами в автоматическом режиме. За счет оснащения конструкций конвейерами клиент смог начать активно использовать четвертый и пятый ярусы систем хранения, что практически в 2 раза увеличило объем хранения. До этого он их использовать не мог, так как очень много времени требовалось на перемещение людей между ярусами. Также за счет минимизации перемещения персонала практически в два раза повысилась скорость работы сборщиков. В результате автоматизации процессов комплектации и сортировки товара клиент получил возможность оптимизировать логистические и бизнес-процессы путем увеличения скорости и, как следствие, количества подборов заказов в несколько раз и сократить операционные расходы.
В результате запуска конвейерной линии от COMITAS в казанском распределительном центре компании ЭТМ рост производительности работы комплектовщиков заказов в зоне мезонина составил более 50%. Увеличение количества уровней мезонина с 3 до внедрения конвейера до 5 уровней после внедрения системы, позволил значительно увеличить вместимость склада. Благодаря автоматизации данного логистического комплекса численность необходимого персонала на казанском складе уменьшилась на 36%.
Задачи:
- Модернизация распределительных центров компании ЭТМ в Казани и Малоярославце.
Решение:
- Внедрение автоматизации, оснащение мезонинов конвейерными линиями.
Реализованные проекты
Высотный автоматизированный склад
Задачи: Увеличить плотность загрузки товаров на складе
Решение: Внедрение автоматизации для высотного склада
Автоматизированный склад-холодильник для морепродуктов
Задачи: Строительство современного склада
Решение: Автоматизированное хранение и перемещение замороженных товаров
Роботизированная станция выдачи товаров
Задачи: Снизить издержки на перемещение объемных грузов
Решение: Внедрить мобильных роботов для склада и зоны выдачи
DHL Uzbekistan
Задача: увеличение плотности хранения и защита грузов
Решение: проектирование и возведение новых стеллажных конструкций
Компания Artel
Задача: перестройка бизнес-процессов хранения и перемещения товаров
Решение: проектирование и возведение сейсмоустойчивых стеллажных конструкций
Склад архивного хранения
Задача: Оптимизировать хранение архивных документов и увеличить скорость их выдачи
Решение: Роботизация и автоматизация хранения и перемещения архивных документов
Союзхимреактив
Задача: Строительство склада готовой продукции, сырья и материалов в короткие сроки
Решение: Строительство самонесущего склада с фронтальной системой хранения
Боксберри
Задача: Высокоскоростная обработка грузов на ограниченной площади
Решение: Автоматизированный сортировочный комплекс, расположенный на платформе
Низкотемпературный склад
Задача: Создание автоматизированного комплекса для хранения готовой продукции
Решение: Сборка автоматической системы сортировки, перемещения, сборки и транспортировки продукции
Низкотемпературный склад
Задача: Автоматизация склада для замороженных полуфабрикатов
Решение: Автоматизация хранения и перемещения товара на низкотемпературном складе
Детский мир
Маркетплейс OZON в Зеленодольске
Фармацевтический склад
НЛТ – Почта России
Автоматизированный склад в новосибирском логистическом почтовом центре (НЛТ – Почта России). Новосибирская область, г. Обь, Омский тракт, д. 15.
ЭТМ. Коробочный конвейер
Конвейерная система для транспортировки и сортировки заказов Торгового Дома «Электротехмонтаж». Республика Татарстан, поселок Новониколаевский, ул. Искры, 20.
CDEK
Инновационная высокоскоростная сортировочная система на складе в индустриальном парке "Южные ворота» для ООО «СДЭК Глобал». Московская область, Микрорайон «Белые Столбы», просп. Госфильмофонда, вл. 104.
DPD
Автоматизированный сортировочный комплекс обработки и сортировки посылок на терминале Индустриального парка «Белый Раст» для АО «ДПД РУС». Московская область, Дмитровский район, г/п Икша, деревня Кузяево, стр. 4.
Аккорд Пост
Возведение З и 4 очереди многоуровневой комбинированной платформенной и самонесущей стеллажной конструкции высокого уровня сложности в производственно-складском комплексе ЗАО «СДТ». Моск. обл, г. Климовск, ул. Коммунальная, д. 17.