Программное обеспечение COMITAS

Программное обеспечение «Comitas WD» представляет собой программную библиотеку алгоритмов, предназначенных для анализа работы отдельных служб приложений пользователя. Библиотека разработана на языке Visual Basic и представляет возможность отслеживать работу нескольких приложений, которые входят в круг интересов Заказчика. Целью работы программного обеспечения является локализация сбоя в работе общей системы и своевременное оповещение о приостановке процесса. Для корректной работы программного продукта «Comitas WD» требуется:

  • Операционная система: Windows 7 SP1 и выше, Windows Server 2008 R2 SP1 и выше;
  • .NET Framework 4.7.2 и выше.

Поддержание жизненного цикла программного обеспечения «Comitas WD» обеспечивается за счет его обновления по мере внедрения нового функционала в процессе эксплуатации. Обновления продукта осуществляется силами специалистов технической поддержки ООО «КОМИТАС АВТОМАТИЗАЦИЯ» посредством удаленного подключения к системам заказчика. Выделение специалистов заказчика и произведения специальных действий пользователя по поддержанию работоспособности продукта не требуется.

Стоимость программного продукта определяется индивидуально, исходя из запросов Заказчика.

Инструкция «Comitas WD»

Дистрибутив ПО

Разработка WMS

Система управления складом (WMS) — это программное приложение, которое может помочь организации решить многие логистические задачи. WMS может обрабатывать большинство процессов, связанных со складированием, таких как поступление материалов, хранение, отгрузка, комплектация, контроль качества, управление запасами и многое другое. Целью WMS является оптимизация этих процессов для облегчения повседневных операций склада или распределительного центра. Из-за этого WMS также является очень важным инструментом для управления цепочками поставок.

Объем управления складом выходит далеко за рамки простого хранения и может включать практически все задачи по обработке материалов в рамках бизнеса. В WMS системы, разрабатываемые специалистами компании Комитас Автоматизация могут включаться следующие функции:

  • Входящая доставка

    Входящие поставки, также известные как поступления товаров, учитывают все движения материалов, поступающих на склад. Для традиционных складов это прежде всего сырье, но для таких мест, как распределительные центры, они могут также включать возвращенную готовую продукцию и другие расходные материалы.

    Входящая доставка WMS может отслеживать входящие товары с момента их поступления на объект до момента их прибытия на склад (в зону хранения). WMS помогает оператору отслеживать все перемещения включая транспортировку товаров за пределами складского корпуса и указывать конечный пункт назначения.

  • Хранилище

    WMS может порекомендовать лучшее место для хранения на основе набора предопределенных бизнес-правил. Эти правила включают хорошо известные методы управления запасами, такие как FIFO (первым пришел, первым обслужен), когда срок годности может быть фактором качества, и LIFO (последний пришел, первый ушел), когда оптимизация пространства для хранения имеет более высокий приоритет. Есть много других определяющих факторов, таких как сегментация зон и статус качества. Бизнес-правила могут быть гибкими и настраиваемыми в WMS для отдельных продуктов или для адаптации к изменяющимся производственным требованиям. WMS может инициировать заказы на консолидацию, что важно для поддержания устойчивого уровня насыщения склада.

  • Управление запасами

    Система управления складом автоматизирует сложный анализ, необходимый для эффективного управления запасами. WMS может предоставлять информацию об уровне запасов в режиме реального времени и интегрировать прогнозируемые данные. Крупные производственные предприятия полагаются на передовые инструменты управления запасами, предоставляемые одним из лучших программных продуктов WMS на рынке, для эффективного планирования и корректировки производственных заказов в больших объемах.

  • Исходящая доставка

    Перед WMS также стоит задача контролировать перемещение всех материалов и товаров, покидающих склад, в первую очередь отгрузку готовой продукции. Поставки оптимизируются путем выбора лучших мест хранения и наиболее подходящих стратегий поиска при соблюдении бизнес-правил.

    WMS отслеживает и регистрирует все перемещения, пока продукт не покинет объект. Эта информация может передаваться в ERP системы заказчика и использоваться для выставления счетов и другой документации, а также для анализа показателей эффективности доставки. Другие материалы, которые могут покидать производственное предприятие, такие как вторсырье и возвращенный материал, могут управляться с помощью WMS.

  • Поддержка контроля качества

    Хотя управление качеством не является центральным элементом WMS, программное обеспечение обеспечивает поддержку, основанную на нескольких результатах контроля качества. WMS помогает операциям быстро приостановить производство материалов до получения результатов проверки качества. Точно так же WMS можно использовать для выпуска материалов, не вызывая задержек в производстве. WMS также может интегрироваться с процессом проверки качества, выбирая материалы для испытаний образцов.

Преимущества WMS:

Автоматизируя многие технологические функции, системы управления складом значительно повышают производительность складских помещений и распределительных центров. Они значительно сокращают объем административной работы и позволяют операциям сосредоточиться на выполнении и принятии стратегических решений. WMS — жизненно важный союзник управления цепочками поставок, поскольку он повышает оперативность и гибкость бизнеса.

Разработка WCS

Система WCS – система управления верхнего уровня, которая представляет собой программно-аппаратный комплекс, предназначенный для организации взаимодействия различных подсистем и компонентов конвейерного комплекса, а также взаимодействия с системами управления складским комплексом (WMS). Система WCS базируется на мощностях серверного кластера, установленного на территории Заказчика.

Система WCS разрабатывая специалистами компании Комитас Автоматизация состоит из нескольких компонентов:

  • Шлюз обмена – программный компонент, предназначенный для организации взаимодействия с системами управления складским комплексом;
  • Сервер баз данных – хранилище данных, накопленных системами конвейерного комплекса в ходе обмена данными различных подсистем, а также в ходе выполнения транспортных задач;
  • Подсистема визуализации – предоставляет доступ к оперативной и архивной информации, а также осуществляет взаимодействие оператора с подсистемами конвейерного комплекса.

По возможности систему можно дополнить различными компонентами, реализующими дополнительные задачи заказчика.

Система WCS может выполнять следующие функции:

  • Организация взаимодействия с системами управления производственным или складским комплексом (WMS);
  • Вычисление и корректировка маршрута движения грузовых единиц для складских или производственных комплексов;
  • Архивирование данных и сбор статистики.

Подсистема визуализации предоставляет доступ оператору к данным о работе системы, таким, как:

  • Оперативные и архивные данные обмена сообщениями с системой WMS;
  • Оперативные и архивные данные внутреннего обмена подсистем конвейерного комплекса;
  • Оперативные и архивные данные диагностики отдельных подсистем и компонентов комплекса;
  • Доступ к статистике работы системы за выбранный промежуток времени;
  • Диагностическая информация работы отдельных подсистем и компонентов.

Кроме того, с помощью программных средств подсистемы визуализации оператор может получить доступ к изменению отдельных характеристик работы конвейерного комплекса. Основные из них:

  • Изменение режима работы конвейерного комплекса;
  • Изменение отдельных компонентов стратегии перемещения грузов;
  • Включение и выключение из работы отдельных компонентов системы;
  • Сброс аварий и возобновление работы отдельных зон и в целом конвейерного комплекса.

Программирование PLC (ПЛК)

Программируемый логический контроллер, или ПЛК, сегодня повсеместно используется во всех видах технологических процессов и обрабатывающей промышленности. ПЛК изначально были разработаны для замены электромеханических релейных систем, чтобы предложить более простое решение для изменения работы системы управления. Вместо того, чтобы перемонтировать большой блок реле, быстрая загрузка с ПК или программатора позволяет изменить логику управления за считанные секунды.

Большинство современных ПЛК являются модульными, что позволяет добавлять различные функции, включая дискретные и аналоговые входы и выходы, ПИД-регулирование, управление положением, управление двигателем, последовательную связь и высокоскоростную сеть. По сравнению с более старыми технологиями, такими как блоки реле, ПЛК гораздо проще в устранении неполадок и обслуживании, они более надежны, экономичны и гораздо более универсальны. В основе ПЛК лежит та же технология, что и в компьютерах и смарт-устройствах, которые большинство людей используют в повседневной жизни.

Инженеры-разработчики компании Комитас Автоматизация разрабатывают основные механизмы работы ПЛК. Они разбираются в системах управления, алгоритмах управления и конфигурации. Программы могут включать расширенные функции, такие как математические операции, синхронизация, подсчет и обмен информацией через современные сетевые протоколы.

Разработчики компании Комитас Автоматизация имеют опыт написания программ для ПЛК различных производителей и различных моделей. Любая разработка ведется индивидуально для каждого заказчика и реализует все требуемые бизнес-процессы.

Программирование HMI (SCADA)

SCADA – это система, состоящая из различных аппаратных компонентов, а также программного обеспечения. Аппаратное и программное обеспечение в системе SCADA работают вместе для контроля и мониторинга оборудования в производственном процессе. SCADA повышают эффективность рабочего процесса, собирая данные о процессе в режиме реального времени и позволяя изменять управление и заданные значения из удаленного места.

Если расшифровать аббревиатуру HMI дословно, она означает человеко-машинный интерфейс. HMI — это аппаратные устройства, на которых работает программное обеспечение, позволяющее людям взаимодействовать с машинами и роботами. Эта функция делает HMI важным элементом для эксплуатации и обслуживания оборудования. Большинство современных автоматизированных систем оснащены как минимум одним HMI.

Системы SCADA выполняют следующие задачи:

  • Обеспечивают логическое управление элементами системы.
  • Обеспечивают обмен информацией между устройствами для ввода-вывода и эксплуатируемым объектом (исполнительным механизмом либо контроллером).
  • Организуют взаимодействие с информацией, полученной в режиме реального времени.
  • Поддержка базы данных с технологической информацией.
  • Обеспечивают взаимодействие со сторонними приложениями.
  • Отслеживают нештатные события и активируют тревожные сигналы.

Инженеры-разработчики компании Комитас Автоматизация занимаются разработкой программного обеспечения для HMI, позволяющего автоматизировать любые задачи Вашего бизнеса.

Программное обеспечение, разрабатываемое нашими специалистами, имеет следующие преимущества:

  • Удобный интерфейс, позволяющий в режиме реального времени отображать информацию о текущем состоянии различных компонентов системы автоматизации, о состоянии сетевой инфраструктуры и подсистемы WCS;
  • Анимированные блоки, в которых отражаются показания различных сканеров, весов и прочих устройств измерения и идентификации;
  • Для конвейерных линий предусмотрена возможность добавления оповещений о наличии заторов на участках, информации об отбраковке грузов, о направлении перемещения грузов;
  • Возможность для сотрудников регулировать различные параметры системы самостоятельно (приостанавливать и возобновлять работу системы управления, включать и отключать различные режимы, вводить и выводить из работы отдельные участки конвейерного комплекса, и т.п.);
  • Возможность включения ручного управления системой;
  • Возможность разграничения прав доступа для специалистов различной квалификации, имеющих доступ к системе;
  • Возможность хранения информации об авариях, сбоях, остановках и прочих событиях в работе системы. Глубина архива и варианты сортировки данных зависят от Ваших пожеланий.

Также предусмотрена возможность использования персоналом дополнительно мобильных планшетов, выступающих в роли «тонких клиентов» для панели оператора и, тем самым, обеспечивающих полное дублирование работы с панелью.

Требуется консультация?

Позвоните нам!
Мы ответим на все интересующие Вас вопросы

+7 (800) 505-50-20

Оставьте заявку, мы свяжемся с Вами в ближайшее время